Proses Filem PVC

PVC digunakan secara meluas dalam industri bahan binaan atas dua sebab utama: pertama, sifat uniknya (kalis hujan, -tahan api, antistatik dan mudah dibentuk); dan kedua, ciri-ciri input-rendah, tinggi-nya. Jadi, mengapa PVC mempunyai dua kelebihan ini? Jom temui jawapannya dalam proses pengeluarannya.

Proses pengeluaran PVC tidak rumit. Barisan pengeluaran biasa terdiri daripada mesin penggelek, mesin cetak, mesin salutan belakang dan mesin pemotong. Penekan penggelek terutamanya menggunakan kacau terus, putaran penggelek dan penggelek-suhu tinggi untuk menghasilkan filem dengan ketebalan hanya 0.3 mm hingga 0.7 mm. Pada masa yang sama, mesin cetak mencetak corak pada bahagian hadapan filem, dan mesin salutan belakang menggunakan salutan belakang ke bahagian belakang. Jangan memandang rendah lapisan belakang ini; ia adalah jaminan penting bagi prestasi unggul filem PVC. Salutan belakang terdiri daripada bahan khas,-ejen pertalian tenaga tinggi. Kerana salutan belakang inilah filem PVC boleh diikat rapat pada MDF atau papan lain, kekal gam-bebas selama sepuluh atau bahkan lima belas tahun. Masalah terbesar dengan filem berlamina biasa ialah ketidakupayaan mereka untuk menyelesaikan masalah pengelupasan filem. Oleh kerana keseluruhan proses pengeluaran dijalankan pada suhu tinggi (suhu di dalam kilang penggelek mencapai 220 darjah Celsius), filem PVC mempunyai rintangan cahaya dan tahan api yang tinggi, memastikan kualitinya yang tinggi. Sudah tentu, ini meletakkan permintaan yang tinggi terhadap jentera pengeluaran; lazimnya, kos barisan pengeluaran lengkap adalah kira-kira 39 juta markah, bersamaan dengan kira-kira 160 juta yuan. Walau bagaimanapun, proses pengeluaran untuk filem PVC agak mudah, dan output mesin adalah besar. Oleh itu, secara keseluruhannya, PVC sebenarnya ialah produk input-rendah,{20}}output tinggi.